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Merista ofrece porcionado robótico operado para líneas de platos preparados refrigerados. Un robot porciona cada ingrediente hasta el peso objetivo en el espacio de una estación de trabajo, realiza un control de calidad en línea y registra cada porción. Merista es propietaria del hardware y lo opera —monitorización, recuperación y mantenimiento—, por lo que la fábrica no asume inversión inicial.
El robot se conecta a la línea que la fábrica ya opera, en el espacio de una estación de trabajo. Usa visión y sensores de peso para guiar cada porción hasta el peso objetivo, la deposita con un brazo apto para uso alimentario en la cinta que ya avanza y hace un control de calidad en línea antes de que la bandeja continúe. Cada porción y cada control quedan registrados.
No hay que reformar nada. El robot ocupa el espacio de una estación de trabajo, se conecta a la cinta que la fábrica ya opera y trabaja con cubetas gastronorm (GN 1/1) estándar. Es deliberadamente acotado: sin movilidad, una familia de tareas cada vez. El objetivo operativo de preparación de planta hasta producción es de menos de cuatro semanas; es un objetivo sujeto a validación en su línea, no desempeño comercial alcanzado.
El robot está diseñado para los ritmos habituales de las líneas de platos preparados refrigerados de alto volumen —del orden de 600 a 1.000 comidas por hora—, con un ciclo de unos seis segundos por porción, y varios robots pueden servir la misma línea a medida que se automatizan más estaciones. Son objetivos operativos sujetos a validación en su línea; no son desempeño comercial alcanzado.
Empieza por los ingredientes de alto volumen que se porcionan a granel en líneas de platos preparados refrigerados —legumbres, cuscús, quinoa, verdura troceada, ensaladas y similares—, dosificados hasta el peso objetivo. Cada ingrediente se valida fuera de línea antes de operar en producción. Los elementos frágiles e individuales —las piezas que una máquina fija nunca puede tomar— son la trayectoria: la capacidad se añade tarea por tarea y llega como actualización de software, no como nuevo utillaje.
El robot está hecho para producción de alta variedad: una receta, un ingrediente o un formato de envase nuevo es una actualización de software, no un nuevo utillaje. El objetivo operativo para el cambio de formato dentro de una familia de SKU similar es de menos de 30 minutos. Para los alérgenos, el conjunto de utensilios y cubetas en contacto con el alimento está diseñado para sustituirse como una unidad completa y lavarse fuera de línea, de modo que un solo cambio validado separa las producciones con alérgenos. Los objetivos están sujetos a validación en su línea.
El diseño higiénico forma parte del robot desde el inicio: materiales aptos para contacto alimentario, superficies pensadas para limpiarse sin desmontaje y una arquitectura preparada para el lavado. El robot está diseñado para apartarse durante el lavado diario de la línea, de modo que la zona de la línea recibe su limpieza completa, y el régimen de limpieza del propio robot se valida con su equipo de calidad antes de producción. Lo certificado se declara como certificado y lo planificado, como planificado.
El robot está diseñado para trabajar junto a personas en el espacio de una estación de trabajo, con la seguridad y la conformidad CE integradas en la arquitectura desde el inicio, no añadidas después. La validación de seguridad se realiza en su línea antes de producción.
Merista: el robot se opera, no se vende. La monitorización, la recuperación y el mantenimiento los gestiona Merista en remoto, y la fábrica no suma personal de mantenimiento. Su equipo sigue operando la línea y recarga los ingredientes según su planificación. Cada porción pasa un control de calidad en línea antes de que la bandeja continúe, y cada porción y cada control quedan registrados.
No hay inversión inicial ni coste de puesta en marcha: Merista es propietaria del hardware. La tarifa recurrente se fija como una parte del coste totalmente cargado de los turnos que cubre cada robot y varía con ese coste, no con una lista de precios. Las cifras exactas se elaboran a partir de los datos de la controladora de peso y la nómina de la propia fábrica durante una visita de línea.
Normalmente no, y lo decimos. Un robot cubre una estación durante todos los turnos de la línea, y la tarifa se fija sobre el coste totalmente cargado de los dos turnos que cubre, de modo que las cifras funcionan donde la línea opera dos o tres turnos. En una línea de un solo turno los números rara vez lo justifican; la visita le da una respuesta honesta en cualquier caso.
En una línea estable, con poca variedad y un único formato, compre la máquina: no competimos ahí y se lo diremos en la visita. El caso de Merista es la línea de alta variedad que busca crecer: una máquina fija le obliga a diseñar los nuevos productos en torno al utillaje que ya posee, mientras que en un robot de Merista una receta o un formato de envase nuevo es una actualización de software, no un nuevo utillaje.
Una visita, una línea, sin compromiso. Tomamos los datos de su controladora de peso y su coste totalmente cargado por puesto y le devolvemos dos cifras: lo que el sobrepeso le cuesta hoy y lo que ahorraría un robot en esa estación, por comida, por línea y por año, en sus unidades. Si para esa estación una máquina fija es la mejor respuesta, se lo diremos.
Merista fue fundada por el equipo central de REMY Robotics: las personas que construyeron y operaron su plataforma de cocina autónoma en un servicio en vivo de cara al cliente. La empresa tiene su sede en Barcelona, España.
Merista está seleccionando fábricas para colaborar en el diseño en Europa ahora. Empieza en una sola línea y demuestra el retorno allí antes de escalar nada; la expansión solo ocurre con el visto bueno de la fábrica.