Merista desarrolla robots de porcionado operados para líneas de platos preparados refrigerados: robots que porcionan cada ingrediente hasta el peso objetivo en la línea que ya opera. Estamos seleccionando fábricas para colaborar en el diseño y empezamos con una cifra, no con un compromiso: lo que hoy le cuesta el sobrepeso de producto, a partir de los datos de su propia controladora de peso.
En una línea de alta variedad —más de 20 SKU, cambios frecuentes, formatos que una máquina fija no puede manejar— este trabajo sigue haciéndose a mano. Conlleva tres costes y sus propios datos ya revelan el tamaño de cada uno.
El porcionado manual sobredosifica para no quedarse corto. Cada gramo por encima del objetivo es producto que regala, además de controles de peso no conformes y retrabajo. Los datos de su controladora de peso ya dan la cifra; a la mayoría de las plantas les sorprende.
Los puestos repetitivos de porcionado son manejables, hasta que añade un turno, consigue un contrato o amplía la gama. Entonces, los mismos 3–5 puestos por turno se convierten en el cuello de botella: difíciles de cubrir, aún más de retener y multiplicados por cada turno que añade.
Los pesos de las porciones se desvían con la fatiga y la rotación de personal, y el control de calidad es una muestra, no un registro. Trabajo necesario y un mal uso de la atención humana.
Puede cuantificar las tres cosas hoy: el sobrepeso con sus propias exportaciones de la controladora de peso, los puestos con su propia nómina.
La estructura es la oferta. Aquí se ve de dónde sale el dinero, en el orden que importa, y dónde está el riesgo.
Porcionar al peso objetivo, en cada bandeja, recupera los gramos por encima del objetivo que puede cuantificar con los datos de su controladora de peso, antes de que opere un solo robot. Con ingredientes caros, puede igualar el propio ahorro de mano de obra.
La tarifa se fija como una parte del coste totalmente cargado de los dos turnos que cubre cada robot: alrededor de un 25% menos, verificable con su propia nómina. La tarifa varía con su coste laboral, no con una lista de precios.
Menos controles de peso no conformes, menos retrabajo y el registro de cada porción.
Merista es propietaria del hardware: no se incorpora a su balance ni tiene que depreciar nada.
La monitorización, la recuperación y el mantenimiento son nuestros; no tendrá que sumar personal de mantenimiento. Su equipo opera la línea; nosotros mantenemos el robot en condiciones.
Demostramos el retorno en una única línea antes de escalar nada; la expansión solo ocurre con su visto bueno.
«Operado por Merista» es una división de responsabilidades, no un eslogan. Así se reparte la propiedad en planta.
No publicamos tarifas por robot, meses de retorno ni bandas de tarifa: las cifras exactas se elaboran a partir de sus datos durante la visita.
El robot ocupa el espacio de una estación de trabajo, en la línea que ya tiene, no una línea que haya que reconstruir. Usa visión y sensores de peso para guiar cada porción, la deposita con un brazo apto para uso alimentario y hace un control de calidad en línea antes de que la bandeja continúe. Cada porción y cada control quedan registrados.
Cargado y repuesto por su equipo, según su planificación.
La visión y los sensores de peso guían cada porción hasta el objetivo.
Depositado en la bandeja que ya avanza por su proceso.
Cada resultado se comprueba y registra antes de que continúe.
Monitorizado de forma remota; mantenemos el robot en condiciones.
Objetivos operativos sujetos a validación en su línea; no son desempeño comercial alcanzado.
Diseño higiénico, arquitectura preparada para lavado, limpieza validada con su equipo de calidad y seguridad y conformidad CE forman parte del robot desde el inicio. Indicamos como certificado lo que está certificado y como planificado lo que está planificado.
El robot está diseñado reduciendo, no añadiendo: ocupa el espacio de una estación de trabajo (0,8 × 0,8 × 2,0 m), no tiene movilidad, gestiona una familia de tareas cada vez y usa cubetas gastronorm (GN 1/1) estándar. Cada subsistema que eliminamos es una posible parada que nunca verá y un coste que nunca pagará. No automatizamos todo en la línea, ni pretendemos hacerlo.
En la línea adecuada, una máquina de un solo propósito es una buena respuesta, y lo decimos más abajo. Nuestro caso es la línea de alta variedad: las pocas cosas que una máquina fija no puede hacer físicamente, además de la única palanca que destruye, su libertad para crecer y cambiar lo que fabrica.
Una receta, un ingrediente o un formato de envase nuevo es una actualización de software, no un nuevo utillaje. Una máquina fija le obliga a diseñar los nuevos productos en torno al utillaje que ya posee. No ponemos un límite a lo que puede vender.
Porcionado hoy; adición de toppings, inspección y manipulación próxima al retrabajo a medida que añadimos capacidad tarea por tarea, incluso para elementos frágiles e individuales que una máquina fija nunca puede tomar. El mecanismo de entrega —software que llega a robots ya desplegados— existe hoy; su amplitud es la trayectoria.
Comprobación del peso del 100% y un registro verificable de cada porción: una trazabilidad que una línea manual no puede ofrecer y una máquina fija tampoco.
Cada despliegue refuerza la recuperación, el control de calidad y la cobertura de tareas de todos los robots en campo. El sistema que alquila en el segundo año es más capaz que el instalado en el primero.
En una línea estable, con poca variedad y un único formato, compre la máquina: no competimos ahí y se lo diremos en la visita. Ganamos en líneas de alta variedad que buscan crecer.
Construimos y operamos producción alimentaria autónoma en Europa y Estados Unidos, en un servicio en vivo de cara al cliente: años de disponibilidad, recuperación y disciplina de calidad, no una demostración. Esa disciplina operativa —monitorización, recuperación remota, mantenimiento— es exactamente lo que mantiene un robot en su línea desde el primer día.
Historial operativo logrado en REMY Robotics por el equipo fundador de Merista
Fundada por el equipo de REMY Robotics: Yegor Traiman, su anterior fundador y CEO, y Vasilii Artemev, su anterior CTO, que dirigió la organización de ingeniería detrás de la plataforma de cocina autónoma.
Tomamos los datos de su controladora de peso y su coste totalmente cargado por puesto y le devolvemos dos cifras: lo que el sobrepeso le cuesta hoy y lo que ahorraría un robot en ese puesto, en sus unidades: por comida, por línea y por año. Sus datos, sus cifras, antes de que se comprometa a nada.